在靜壓造型線生產(chǎn)復(fù)雜鑄件時,保證砂芯準(zhǔn)確定位很關(guān)鍵。 一,要進(jìn)行高精度模具設(shè)計,為砂芯預(yù)留準(zhǔn)確安裝位置。造型期間,采用高新定位裝置,像機械定位銷與氣動夾緊機構(gòu),牢固固定砂芯。
挑選適合V法造型線的新型塑料薄膜,需從多個維度考慮。 熱性能上,要具備高熱穩(wěn)定性,能承受約1000℃金屬液的高溫,且在高溫下可迅速且充分分解,分解產(chǎn)物少且無害,以免對鑄件質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。
靜壓造型線脫模后砂型表面出現(xiàn)細(xì)微裂紋,這一問題的成因主要有兩方面。一方面,脫模劑使用不當(dāng)是關(guān)鍵因素。若脫模劑涂層過厚或者涂抹不均勻,就會對砂型的表層結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不良影響,在砂型干燥收縮過程中引發(fā)裂紋。
V法造型線如果出現(xiàn)生產(chǎn)效率偏低的情況,原因主要集中在以下方面。 一,設(shè)備自動化程度可能不夠高。像覆膜、加砂以及起模等工序倘若過多依靠人工手動操作,將會顯著拖慢整體生產(chǎn)節(jié)奏,使得生產(chǎn)效率無法提升。